Titanyum Oluklu Boru Gr2
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Yüksek Kalite
YEXIANG Metal Tech, bilimi ve teknolojiyi rehber edinerek, yüksek-verimli ısı değişim tüplerinin Ar-Ge'sine ve üretimine kendimizi adadık. En gelişmiş, yüksek-verimli ısı eşanjörü borusu üretim teknolojilerini, süreçlerini ve ekipmanlarını bir araya getirdik. Müşterilerimize sürekli olarak daha verimli ürünler sunmak için yüksek-verimli ısı değişim borularının geliştirilmesinde uzun yıllara dayanan deneyime güveniyoruz. Aynı zamanda ürün kalite yönetimine de odaklanıyoruz ve Avrupa ve Amerika standartlarına uygun sıkı kalite yönetim sistemleri ve üretim standartları oluşturduk.
Esnek yenilik
YEXIANG yenilikçi yeteneklere sahip genç bir şirkettir. Sektörün gelişimini destekleyecek yenilikçi ürünleri her zaman uzun-vadeli hedeflerimizden biri olarak görüyoruz!
Bütünlük ve güvenilirlik
Müşterilere duyulan güven, her zaman en iyi kaliteyi sunmakla yükümlü olduğumuz anlamına gelir. Şimdi veya gelecekte ne olursa olsun, YEXIANG her zaman işleri sorumlu bir şekilde yapacaktır!
Profesyonel Ekip
Profesyonel ekibimiz birbirleriyle etkili bir şekilde işbirliği yapıp iletişim kurar ve yüksek{0}kaliteli sonuçlar sunmaya kendini adamıştır. Özel uzmanlık ve deneyim gerektiren karmaşık zorlukları ve projeleri ele alma yeteneğine sahiptirler.
Titanyum Oluklu Boru Nedir?
Titanyum oluklu borular, olağanüstü özellikleriyle bilinen dikkat çekici bir metal olan titanyumdan yapılmış özel ve yenilikçi bir boru şeklidir. Oluklu tasarım, bu tüpleri uzunlukları boyunca bir dizi çıkıntı veya dalgayla ayırt ederek, geleneksel pürüzsüz-duvarlı tüplere göre çok sayıda avantaj sunar. En göze çarpan faydalarından biri, titanyumun olağanüstü korozyon direncidir; bu, onu agresif ortamlara maruz kalmanın yaygın olduğu kimyasal işleme, petrokimya, denizcilik ve havacılık gibi endüstrilerdeki uygulamalar için ideal kılar. Bu korozyon direnci, zorlu koşullar altında bile titanyum oluklu boruların uzun ömürlülüğünü ve güvenilirliğini sağlar.
İlgili Ürün
Pürüzsüz tüplerin iç yüzeyinde birçok oluğun işlenmesiyle pürüzsüz tüplerden yapılırlar. Oluklar sayesinde ısı değişim yüzeyi büyür ve olukların yakınındaki akış alanı dağılımı değişir; bu nedenle düz borularla karşılaştırıldığında ısı değişim hızı ve performansı büyük ölçüde iyileştirilmiştir. Isı değişim verimliliği, gerekli minimum basınç kaybı aralığını korurken düz borunun 1,5-3 katıdır.
Atmosferik korozyon, nemli bir atmosferik ortamda suda çözündükten sonra klorür veya sülfürün adsorpsiyonunu ifade eder.
Atmosferde kullanılan ısı değiştiricilerin malzeme seçiminde metal yüzeyinde oluşan korozyon esas alınabilir.
Titanyum Yüksek Performanslı Yoğuşmalı Boru
Kanatların uçları, hem radyal hem de eksenel yönlerde, soğutucu sıvı filmini delebilen, yüzey gerilimini yok edebilen, yoğuşma damlamasını hızlandırabilen ve yüksek yoğuşma değişim oranına sahip keskin çıkıntılarla donatılmıştır.
Titanyum Yüksek Performanslı Buharlaştırma Borusu
Bu tüp tipi benzersiz bir kanatçık tasarımına sahiptir. Dış kanatçıkların altında birbirleriyle iletişim kurabilmek için özel olarak tasarlanmış kanallar bulunmaktadır. Su basmış bir evaporatörde, bu özel yapı çok sayıda stabil buharlaşma çekirdeği oluşturabilir ve sıvı buharlaşmasını destekleyebilir. Buharlaşma işlemi, soğutucu kaynadığında kabarcıkların sürekli taşmasını teşvik eden, kaynama etkisini güçlendiren ve mükemmel ısı iletim performansı elde edebilen ve ısı transfer katsayısı ışık tüplerinin 7 katına kadar çıkabilen kanallara sık sık giriş ve çıkış yapar. Aynı zamanda bu temelde borunun iç duvarı güçlendirilerek boru içinde termal direnç oluşumu en aza indirilir, böylece bakır borunun her iki tarafındaki ısı değişim kapasitesi maksimuma çıkarılabilir.
Titanyum Havuz Kaynatma Evaporatör Borusu
Profillerin altında helisel olarak dairesel kanallar oluşturulurken, balık pulu benzeri profiller tüpün güçlendirilmiş yüzeyinde düzgün bir şekilde dağılmaktadır. Özel gözenekli yapı, taşkın kaynamada kritik olan çok sayıda çekirdeklenme noktası sağlamıştır. Termal direnci azaltmak için kabarcıklar ile tüp duvarı arasındaki sıvı filmin kalınlığı azaltılmıştır. Bu arada, hem iç hem de dış konveksiyonu iyileştiren termos-sifon etkisi nedeniyle kanat kökü kanallarında ve boşluk ceplerinde sıvı ve kabarcıkların dolaşımını hızlandırabilir.
Tianium Sıradan Düşük Fin Borusu
Alçak-kanatlı borular, gazların ve sıvıların sıcaklığını kontrol etmek veya soğutucu akışkanları buharlaştırmak ve yoğunlaştırmak için güvenilir bir çözümdür. Daha büyük ısı transfer yüzey alanları sayesinde malzeme ve dolum hacimleri açısından önemli bir tasarruf potansiyeli sunarlar. Yexiang Solutions'ın sunduğu geniş boyut yelpazesi, bu ürünleri, soğutma ve iklimlendirme endüstrisinde, makine ve tesis mühendisliğinde petrol/gaz soğutucuları ve proses mühendisliğinde ara buhar kızdırıcıları için geniş bir uygulama yelpazesi için mükemmel kılar.
Titanyum Oluklu Boru Mukavemet Sınıfı Bölme Prensibi
Titanyum körüklerin mukavemet derecesi I, II, III ve IV olmak üzere dört seviyeye ayrılır. Bölünme prensibi, titanyum körüğün duvar kalınlığı, dış çapı, basınç direnci ve değerlendirme için diğer parametrelere dayanmaktadır; kalite ne kadar yüksek olursa, o kadar fazla mukavemet temsil eder. Spesifik bölümler aşağıdaki gibidir:
I. Sınıf
0,2 mm et kalınlığına, 8 mm dış çapa ve 1,0 MPa ve altındaki basınç direncine sahip titanyum körükler.
II. Sınıf
0,25 mm et kalınlığına, 10 mm dış çapa ve 1,0-2,0 MPa basınç direncine sahip titanyum körük.
III. Sınıf
Et kalınlığı 0,3 mm, dış çapı 12 mm, basınç direnci 2,0-3,0 MPa olan titanyum körükler.
IV. Sınıf
Titanyum körük duvar kalınlığı 0,35 mm ve üzeri, dış çapı 14 mm ve üzeri, basınç dayanımı 3,0 MPa ve üzeri.
Farklı senaryolar için farklı derecelerdeki titanyum körükler uygundur. Genel olarak konuşursak, düşük dereceli titanyum körükler daha küçük akış ve basınç için uygundur; yüksek dereceli titanyum körükler büyük akış ve yüksek basınç için uygundur. Spesifik uygulama senaryoları aşağıdaki gibidir:
Düşük basınçlı gaz ve su taşımacılığına uygundur.
Sıvılaştırılmış petrol gazı, doğal gaz vb. gibi düşük-basınçlı sıvı ve gaz taşımacılığı için uygundur. 3. Sınıf III: Düşük-basınçlı sıvı ve gaz taşımacılığı için uygundur.
Petrol, kimyasal vb. gibi genel sıvı ve gaz taşımacılığına uygundur.
Yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıktaki sıvıların taşınmasına uygundur.
Titanyum Oluklu Boru Kullanırken Alınacak Önlemler
Titanyum körüğün kullanım basıncı, basınç aralığını aşmamalıdır.
Titanyum körük seçerken taşıma ortamının özelliklerine göre uygun malzemeyi ve kaliteyi seçmeniz gerekir.
Titanyum körüklerin kullanım sürecinde belli bir yorulma ömrü olacaktır ve düzenli olarak kontrol edilip değiştirilmeleri gerekir.
Titanyum Oluklu Borular Paketleme ve Dokümantasyon
Titanyum Alaşımlı Oluklu Borular, depodaki tüm yabancı maddeleri ve stokları gidermek için yüzey yıkama ve temizleme işlemidir. Daha sonra ince plastikle sarılır ve nakliye sırasında zarar görmemesi için uçları plastik kapaklarla korunur. Titanyum Oluklu Boru kabarcıklı ambalajla paketlenir ve ardından renkli plastik paketler halinde sınıflandırılır. Boruyu korumak için bir dış halat bağlanır ve bunlar ahşap kutu veya konteyner içinde paketlenir.
MPJ, Titanyum Oluklu Borulara ticari fatura, paketleme listesi, Test Raporları, HS Kodu, ticaret odası tarafından onaylanmış Menşe Ülkesi, Fümigasyon Sertifikası, Garanti Mektubu ve Temel Malzeme Sertifikaları gibi gerekli tüm belgeleri sağlar. Her partiye Titanyum Koruge Borunun kimyasal ve mekanik özelliklerini gösteren EN 10204 NACE 3.1 standartlarına uygun malzeme test sertifikası verilmektedir.
Ayrıca Satınalma siparişi spesifikasyonlarına göre tedarik edilen Titanyum Oluklu Boruların garantisini de teyit ediyoruz ve bunu Malzeme Test Sertifikasında tasdik ediyoruz. Ayrıca, müşteri tarafından ek bir ücret karşılığında talep edilmesi halinde, NACE 3.2 Sertifikasyonu'na uyum sağlamak üzere müşteri tarafından görevlendirilen bir ajansın üçüncü taraf denetimlerini de memnuniyetle karşılarız.
Titanyum Oluklu Performans Borusu
Isı transfer alanı
Düz titanyum tüplerin bükülmüş/dişli titanyum tüplere oranı 1,3'tür:1. 1.3 metre düz titanyum tüplere, 1 metrelik titanyum dişli tüplere girdikten sonra ihtiyaç duyulur (oran doğrudan derinlik ve diş sayısıyla ilgilidir).
Su akışı
Titanyum dişli tüpler, ortamın içten dişli kanallar boyunca yüksek direnci ve düşük akış hızı nedeniyle uzun bir ısı transfer süresine sahiptir.
Reaktif Türbülans
Spiral kanalın kuyruk akışında moleküllerin aktivitesi artacak ve türbülans oluşacaktır.
Ölçek temizliği
Türbülanslı akış, yıkama şeklini döndürerek kireç temizleme yeteneğini artırır.
İnşaat, boyut, kaynak kafası
Bükülmüş/dişli titanyum tüpler koşulsuz olarak düz titanyum tüplerin yerini alabilir, ancak yüksek verimlilikleri nedeniyle daha küçük boyutlara ihtiyaç duyarlar.
Toplam Isıl Verim
Bükülmüş/dişli titanyum borular, düz titanyum borulara göre 1,3 ila 2,6 kat daha verimlidir. (Bu faktörler doğrudan iplik derinliği ve sayısıyla ilgilidir.)
Boru çapı
Titanyum körüklerin boru çapı aralığı genellikle DN15-DN600'dür ve gerçek talebe göre özelleştirilebilir. Standart boru çapı milimetre (mm) cinsinden ifade edilir; örneğin DN15, boru çapının 15 mm olduğu anlamına gelir.
Duvar kalınlığı
Titanyum körüğün et kalınlığı boru çapına ve basınç-taşıma kapasitesine bağlıdır. Genel olarak duvar kalınlığı, dayanıklılık ve hafiflik gereksinimlerini karşılamak için 0,2-0,8 mm arasındadır.
Uzunluk
Titanyum körüğün uzunluğu gerçek uygulama gereksinimlerine bağlıdır. Genel olarak standart uzunluk aralığı 100-3000 mm arasındadır ancak özel ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir.
Basınç kapasitesi
Titanyum körüğün basınç-taşıma kapasitesi boru çapına, duvar kalınlığına ve kullanım ortamına bağlıdır. Genel anlamda dayanılabilecek basınç aralığı 0,1-6,4MPa arasındadır. Özel durumlarda, daha yüksek basınç taşıma kapasitesi müşterilerin gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Bağlantı yöntemi
Titanyum körükler, standart flanş ve özelleştirilmiş flanş dahil olmak üzere flanş bağlantı yöntemini benimser. Flanş malzemesi genellikle GB, JB ve diğer standartlara göre yapılabilen karbon çeliği, paslanmaz çelik vb. Bu arada standart-olmayan flanşlar da müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Malzeme
Titanyum körüğün ana malzemesi, mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet avantajlarına sahip olan titanyum ve titanyum alaşımıdır. Bu arada, müşterinin gereksinimlerine göre diğer metal malzemeler veya-metal olmayan malzemeler de seçilebilir.
Yüzey işleme
Titanyum körüğün yüzey işlemi, müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılamak için cilalama, kumlama, dekapaj ve diğer işlemleri içerir. Yüzey işleminden sonra körük daha iyi korozyon direncine ve estetiğe sahiptir.
Sızdırmazlık malzemeleri
Titanyum körüğün sızdırmazlık malzemesi fiili uygulamaya bağlıdır ve genellikle Viton ve PTFE gibi yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı malzemeleri kullanır. Müşteri ihtiyaçlarına göre diğer sızdırmazlık malzemeleri de seçilebilir.
Kurulum özellikleri
Titanyum körüklerin kurulum özellikleri aşağıdaki hususları içerir.
a) Montajdan önce körüğün bütünlüğü, konnektörlerin sağlamlığı ve sızdırmazlığı kontrol edilmelidir.
b) Kurulum sırasında sert nesnelerin körüğü çizmesini ve çarpmasını önleyin.
c) Körüklerin basınç{0}}taşıma kapasitesi ve sızdırmazlık performansını sağlamak için kurulumdan sonra basınç testi yapılmalıdır.
d) Kullanım sırasında körüğün konnektörleri ve sızdırmazlık malzemeleri sağlam olup olmadığı düzenli olarak kontrol edilmeli, hasar görmüşse zamanında değiştirilmelidir.
Muayene standardı
Titanyum körüklerin muayene standardı temel olarak aşağıdaki hususları içerir.
a) Boru çapı ve et kalınlığının boyut toleransları ilgili standartların gereklerine uygun olmalıdır.
b) Malzemenin bileşimi ve performansı müşterilerin gereksinimlerini karşılamalıdır.
c) Yüzey işleminin kalitesi ilgili standartların gereklerini karşılamalıdır.
d) Körüklerin basınç{0}}taşıma kapasitesi ve sızdırmazlık performansı ilgili standartların gereksinimlerini karşılamalıdır.
e) Konektörlerin ve sızdırmazlık malzemelerinin malzemesi ve performansı ilgili standartların gereklerini karşılayacaktır.
f) Özelleştirilmiş ürünler için bunların özellikleri ve teknik parametreleri müşterilerin gereksinimlerini karşılayacaktır.
Titanyum Oluklu Boru Şekillendirme Yöntemi
Hidroforming
Hidrolik şekillendirme, saf titanyum körüklerin işlenmesi için uygundur, kütük orta basıncına (yağ veya su) enjekte edilen pompaların kullanılması, kütüğün modül genişlemesinin kısıtlanmasına zorlanması ve daha sonra konumlandırma desteği arasında modülden çıkarılması, hidrolik preslerin kullanılması veya ekipmanın diğer benzer rolü, kütüğün istenen son uzunluğa sıkıştırılması, modülün çıkarılması ve ardından oluklu borunun oluşturulmasıdır. Hidroforming'in özellikleri şunlardır: şekillendirme işlemi sırasında kütük eşit şekilde sıkıştırılır ve inceltme miktarı orta düzeydedir. Hidroforming iki türe ayrılır: çoklu-dalgalı tek-zamanlı şekillendirme ve tek-dalga sürekli şekillendirme.
Rulo şekillendirme
Rulo şekillendirme, çalışma tekerleğinin, çalışma tekerleğinin ve kütüğün temas yüzeyinin dönmesi yoluyla sürtünme üretmek için kütüğü şekillendirme makinesine koymak ve tüm kütüğü döndürmek için kuvvete güvenmek ve ardından çalışma tekerleğinin aşağı doğru beslenmesi, yani kütüğün kademeli olarak tümsek oluşumu, yani ilk dalga. Aynı zamanda, şekillendirme çarkı kademeli olarak eksenel olarak kapanır ve çalışma çarkının yavaş ilerlemesi, son olarak kütüğün çevresinde U- şeklindeki oluklara karşılık gelir. Rulo şekillendirme, daha büyük çaplı titanyum körüklerin işlenmesi için uygun olan, her seferinde bir veya daha fazla dalga halinde yuvarlanabilir, ancak büyük çaplı dikişsiz titanyum borunun üretilmesi zor olduğundan, kalıplama yöntemi daha az kullanılır. Bu yöntem aynı zamanda şekillendirme boyutunu azaltmak için borunun dışındaki çalışma tekerleğine de yerleştirilebilir, çapı titanyum körüklerin işlenmesi için uygundur.<100 mm.
Spin şekillendirme
Döndürerek şekillendirme, esas olarak spiral körük üretimi için, titanyum körük üretiminde şu anda en yaygın kullanılan yöntemdir. Kalıbı çalışan bir diyafram ve bir ara parçadan oluşur. Kütük döner kalıba girdikten sonra, diyafram ve ara parçanın etkisi altında kütük hem radyal hem de eksenel yönlerde ekstrüzyona tabi tutulur, bu da plastik deformasyona neden olur ve yavaş yavaş spiral oluklu bir boru şeklinde şekillendirilir. Bu yöntem genellikle küçük titanyum körükler üretir, örneğin Japonya'da bu yöntemin üretimi ile titanyum körük içerisinde çap 9. 52 mm ~ 28. 6 mm, et kalınlığı 0. 3 mm ~ 0. 7 mm, tüp uzunluğu 6 m'dir.
Genişletme kalıplama
Genişletme şekillendirme, dairesel bir iç kalıpla kütüğe önceden monte edilir, kalıp, modül kombinasyonunun birkaç kanadından oluşur, iç kalıbın merkezinde, koninin yukarı ve aşağı hareketini destekleyen bir silindir bulunur. Koni aşağı doğru olduğunda, blok üzerinde yan basınç üretmek için kuvvette, modül dalga formunun genişletilmesiyle kütük haline getirilir, modülden sonra koni yay kuvvetiyle sıfırlanır.
Kaynak şekillendirme
Kaynak, boru şeklindeki kabuğun iç ve dış kenarları boyunca dönüşümlü olarak kaynaklanmış enine oluklu kaynakla şekillendirilmiş bir dizi sac damgalama halkası diyaframından oluşan hassas kaynak teknolojisinin kullanılmasıdır. Özellikleri şunlardır: Körüklerin üretim sürecinde kaynaklanması sonucunda duvar kalınlığı ve diğer geometrik boyutların kontrolü kolaydır, dolayısıyla yüksek-hassas körük üretiminde daha iyi çalışır; eksenel dengeleme oldukça büyüktür, maksimum değer körüğün toplam uzunluğunun %80'ine ulaşabilir, ancak basınca- dayanıklı değildir ve çoğunlukla daha büyük boyutlar için kullanılan yüksek-maliyetli üretim, düşük-titanyum körükler için büyük miktarda dengeleme gerektirir. Kaynak işleminde genellikle argon ark kaynağı ve plazma ark kaynağı kullanılır.
Süperplastik şekillendirme
Süperplastik şekillendirme, titanyum alaşımlı körüğün dalga derinliği parametrelerini oluşturmak için esas olarak bu özelliğin süperplastik özelliklerine sahip olan Ti- 6Al - 4V gibi birçok titanyum alaşımının tedarik durumunda kullanıldığı yeni bir körük şekillendirme işlemidir. Şekillendirme boşlukları, yüksek-enerjili ışın kaynağı (plazma ark kaynağı, lazer kaynağı ve vakumlu elektron ışın kaynağı) ile yapılan dikişsiz titanyum alaşımlı borular veya kaynaklı silindirlerdir ve üretilebilen titanyum alaşımlı körüklerin çapı yalnızca süperplastik şekillendirme makinesinin kapasitesine bağlıdır ve genellikle 50-800 mm'dir. Şekillendirme işlemi, üç aşamadan oluşan süper plastik pnömatik genleşme ve eksenel yüklemeden oluşan kompozit şekillendirme işlemini benimser: genleşme aşaması, sıkıştırma aşaması ve doldurma aşaması.
Süper-plastik genişleme süreci aşağıdaki gibidir:
(1) Genişleme aşaması:Pres hareket etmez, kütüğe argon gazı doldurulur, böylece kütük uygun plastik deformasyonu üretecek şekilde kütük hafifçe şişmiş olsa bile şablonun ortasının silindire sabitlenmesini sağlayabilir.
(2) Kalıp aşamasını kapatın:Baskıyı açın, modüle basın.
(3) Doldurma aşaması:Oluşturulan körüğün tüm parçalarının sıkı bir şekilde kalıplanması için bir süre basın ve basılı tutmaya devam edin. Süper plastikleştirilmiş körüğün boyutları doğrudur ve artık gerilim yoktur. Dezavantajı ise kalıplama işleminin sıcak bir işlem olması, enerji tüketiminin daha yüksek olması ve oluşturulan parçaların duvar kalınlıklarındaki eşitsizliğin hidroformlu parçalara göre daha yüksek olmasıdır.
Fabrikamız
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd., Shandong Eyaleti, Linyi Şehri, Linshu İlçesi, Binhai Yüksek-teknoloji Endüstri Parkı'nda yer almaktadır. Güçlü mali gücüne ve gelişmiş-verimli ısı değişim borusu işleme teknolojisine dayanan YEXIANG Metal, şiddetli pazar rekabetinde yer kazanmak için tutarlı ve pragmatik bir tarza sahiptir. Yüksek pazar payı, yüksek-değerli marka, yüksek-teknoloji içeriği, yüksek kalitesiyle şirketin bakır işleme endüstrisindeki nüfuzunu sağlamış ve listelenen birçok grup şirketi için mükemmel bir tedarikçi haline gelmiştir. Artık eritme, ekstrüzyon, son haddeleme, çekme ve tavlamayı birleştiren eksiksiz bir endüstriyel zincir haline geldi. Birçok kez "Bakır Boru Sektörünün İlk On Şirketi" ve "Bakır Boru Sektöründe En Büyük Vergi Mükellefi" olarak değerlendirilmiştir.
Sertifika
SSS
Popüler Etiketler: titanyum oluklu boru gr2, Çin titanyum oluklu boru gr2 üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Titanyum Tüp Sipariş, Titanyum Tüp İhracatçısı, Satılık titanyum tüp, titanyum tüp üreticisi, Titanyum Tüp Tedarikçisi, Titanyum Tüp Toptancısı
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek