Mor bakır nedir?
Kırmızı bakır olarak da bilinen mor bakır, mor kırmızı renginin adını almıştır. Genel olarak, mor bakır saf bakır diyoruz, ancak bu doğru değil çünkü kesinlikle konuşursak, saf bakır teorik olarak%100'e yakın bir bakır içeriğine sahip olmalı. Mor bakır nispeten saf bir bakırdır, ancak saf bakıra tamamen eşdeğer olamaz.
Mor bakır, oksijen içeren bakır olarak da bilinen oksijen içerendir. Mor bakırın bakır içeriği% 99.5 ila% 99.99 arasında değişmektedir. Mor bakır iyi iletkenliğe ve termal iletkenliğe, mükemmel plastisiteye sahiptir ve sıcak pres ve soğuk presleme ile işlenmesi kolaydır. İyi iletkenlik gerektiren elektrik deşarjı için kablolar, kablolar, elektrik fırçaları ve özel bakır gibi ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Mor bakırın ana dereceleri T1, T2 ve T3'tür.
T1:%99.95'in üzerinde bakır içeriği, toplam safsızlıklar 0%05'i aşmaz.
T2: Bakır içeriği%99.9 0} üzerindedir ve toplam safsızlık içeriği%0.1'i aşmaz.
T3: Bakır içeriği%99,7'nin üzerindedir ve toplam safsızlık içeriği 0%3'ü aşmaz.
Ayrıca, uluslararası standartlarda C11000 gibi notlar da vardır. C11000 ayrıca genel bakır+gümüş içeriğine%99,90'a eşit veya eşit olan yüksek bakır içeriğe sahiptir.
Oksijensiz bakır nedir?
Genellikle oksijensiz bakırın oksijen veya herhangi bir deoksidizer veya tortu içermeyen saf bakır olduğuna inanılmaktadır; Ama gerçekte, hala çok eser miktarda oksijen ve bazı safsızlıklar içeriyor, sadece çok eser miktarlarda! Standart düzenlemelere göre, oksijen içeriği {{0}}}%{{0}}.
Bu nedenle, oksijensiz bakır daha yüksek iletkenlik ve termal iletkenliğin yanı sıra son derece düşük oksijen içeriği nedeniyle daha iyi korozyon direnci ve işleme performansı vardır. Oksijensiz bakır, esas olarak baralar, iletken şeritler, dalga kılavuzları, koaksiyel kablolar, vakum contalar, vakum tüpleri ve transistörlerin bileşenleri gibi elektrikli vakum aletlerinin bileşenleri için kullanılır. Oksijensiz bakır mükemmel işleme performansına sahiptir ve ince işleme için uygundur. Oksijensiz bakır, özel bir mor bakır türü olarak kabul edilebilir.
Oksijensiz bakırın ana dereceleri: TU1 TU2, C10100, C10200.
TU1: Saflık%99.97'ye ulaşır, oksijen içeriği 0 'dan daha büyük değildir. Bu oksijensiz bakır, hidrojen kucaklama fenomeni olmadan çok yüksek bir saflık, mükemmel iletkenlik, termal iletkenlik, korozyon direnci ve işleme performansına sahiptir. Elektronik, elektrik ve diğer alanlar gibi yüksek malzeme saflığı ve performans gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılan yüksek kaliteli bir bakır malzemedir.
TU2: Bakır içeriği%99.95'ten büyük, oksijen içeriği 0. TU2 oksijensiz bakır ayrıca iyi iletkenlik, soğuk ve sıcak işleme performansına ve kaynak performansına sahiptir. Mükemmel dövülebilirliğe sahiptir ve genellikle iletken çubuklar, dalga kılavuzları, elektrot malzemeleri vb. Gibi iletkenlik ve süneklik gereksinimleri olan çevresel bileşenlerin ve ekipmanların üretiminde ve işlenmesinde kullanılır.
C1 0 100: Tipik olarak% 99.99'u aşan bir bakır içeriği ve% 0.001'in altında bir oksijen içeriği ile. Bu, mükemmel iletkenlik ve termal iletkenlik, korozyon direnci, düşük gözeneklilik ve mükemmel şekillendirilebilirliğe sahip yüksek saflıkta oksijensiz bakır malzemedir. Elektronik, havacılık, otomotiv üretimi ve iletim makineleri gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
C1 0 200: Bakır içeriği%99.95'e eşit veya eşit, toplam safsızlıklar%0.05'e eşit veya eşittir. Elektrikli vakum cihazları ve aletleri, sayaçlar vb. İçin kullanılabilir.
İkisi arasındaki görünüm farkı:
Renk açısından
Mor Bakır: Genellikle adının nedeni olan mor kırmızı renk sunar. Renk nispeten parlaktır ve belirli bir parlaklığa sahiptir. Havadaki kolay oksidasyonu nedeniyle, yüzeyinde yavaş yavaş koyu kırmızı veya koyu siyah bakır oksit filmi oluşabilir, ancak genel mor kırmızı arka plan hala görülebilir.
Oksijensiz bakır: Görünümü genellikle gümüş beyaza veya açık sarı olan nispeten saf bir bakır renktir. Son derece düşük oksijen içeriği nedeniyle, havada nispeten kararlıdır ve bakırdan çok daha yavaş bir oksidasyon hızına sahiptir. Bu nedenle, yüzey rengi daha az değişir ve daha uzun süre parlak bir metalik renk koruyabilir.
Yüzey düzgünlüğünde
Mor Bakır: Nispeten yumuşak doğası nedeniyle, çizikler ve sıyrıklar, yüzey düzgünlüğünü bir dereceye kadar etkileyebilecek işleme ve kullanım sırasında ortaya çıkmaya eğilimlidir. Oksitlenmiş bakırın yüzeyi kaba görünebilir ve metalik parlaklığının bir kısmını kaybedebilir.
Oksijensiz bakır: Genellikle yüksek yüzey kaplamasına sahiptir, pürüzsüz ve hassas görünür. Oksijensiz bakır yüksek saflıkta ve nispeten düzgün bir malzemeye sahip olduğundan, işleme sırasında daha iyi yüzey kalitesi elde etmek daha kolaydır.
Not: Bakır malzemelerin görünümü işleme teknolojisi, yüzey işlemi ve oksidasyon derecesi gibi çeşitli faktörlerden etkilenebileceğinden, oksijensiz bakır ve mor bakırın görünüşe göre ayırt edilmesi kesinlikle doğru bir yöntem değildir. Pratik uygulamalarda, doğru bir şekilde ayırt etmek için kimyasal analiz ve fiziksel özellik testi gibi diğer yöntemler de birleştirilebilir.
Güç ve sertlik farkı:
Mor bakır: Nispeten düşük mukavemet, düşük sertlik ve yumuşak doku. Bu, bakırın işleme ve kullanım sırasında deformasyona eğilimli olmasını sağlar. Örneğin, bazı ince duvarlı parçalar yaparken, kullanım sırasında deformasyon veya hasardan kaçınmak için bakırın mukavemetini ve sertliğini dikkate almak gerekir.
Oksijensiz bakır: Özel tedaviden sonra, bakırdan nispeten yüksek mukavemete ve daha fazla sertliğe sahiptir. Bu, oksijensiz bakırın belirli basınca ve aşınmaya dayanması gereken durumlarda daha avantajlı hale getirir. Havacılık alanında, oksijensiz bakırın yüksek mukavemeti ve sertliği, uçaklar için katı gereksinimleri karşılayabilir.
Korozyon direnci açısından, oksijensiz bakır bakırdan daha iyi korozyon direncine sahiptir.
Direnç farkı:
Bakır: 2 0 derecesindeki direnç yaklaşık 0.01851 ω · mm ²/m'dir (veya 1.851 × 10 Ω · m'dir).
Bakır iyi iletkenliğe sahiptir, sadece tüm metaller arasında gümüşten ikincisi vardır ve önemli bir iletken malzemedir. Ancak iletkenliği oksijensiz bakırdan biraz daha düşüktür. Örneğin, elektrik alanında, bakır teller akımı iyi iletebilir, ancak yüksek iletkenliğin gerekli olduğu bazı durumlarda, talebi karşılayamayabilirler.
Oksijensiz bakır: 2 0 derecesindeki direnç yaklaşık olarak 0. 0171 μ ω · m (veya 0.0171 × 10 ⁻⁶ m).
Oksijensiz bakır, genellikle% 100'den fazla IAC'ye (uluslararası tavlanmış bakır standardı) ulaşan, bakırdan çok daha yüksek bir iletkenliğe sahiptir. Bu, elektronik ve elektrik mühendisliği gibi alanlarda oksijensiz bakır benzersiz avantajları sağlar. Yüksek sadakat ses kablolarında, oksijensiz bakır, ses sinyallerinin yüksek kaliteli iletimini sağlayabilir ve sinyal kaybını azaltabilir.
Termal iletkenlik farkı:
Mor Bakır: İyi termal iletkenliğe sahiptir ve ısı eşanjörleri, radyatörler ve diğer termal iletkenlik ekipmanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır. Örneğin, bazı endüstriyel ekipmanlarda, bakırın termal iletkenliği ısıyı etkili bir şekilde aktarabilir ve ekipmanın verimliliğini artırabilir.
Oksijensiz bakır: Termal iletkenliği bakırdan biraz daha yüksektir ve yüksek termal iletkenliğin gerekli olduğu bazı durumlarda daha iyi performans gösterir. Örneğin, üst düzey elektronik cihazlarda, oksijensiz bakırın yüksek termal iletkenliği, ısının dağıtılmasına ve ekipmanın sabit çalışmasını sağlamaya yardımcı olabilir.
Kullanım ve fiyattaki farklılıklar:
Bakır, genel elektrik, elektronik ve endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Oksijensiz bakır, yüksek frekanslı sinyal iletiminde iyi performans gösterir. Oksijensiz bakır, üst düzey teller ve kablolar, üst düzey elektronik ürünler, vakum tüpleri ve yüksek iletkenlik ve sinyal iletimi gerektiren diğer ürünlerin yanı sıra iletişim, havacılık ve katı malzeme performansı gerektiren diğer alanlar yapmak için kullanılabilir.
Oksijensiz bakır gerçekten de belirli performans yönlerinde sıradan mor bakırdan daha üstündür, ancak oksijensiz bakırın mor bakırdan daha üst düzey olduğu genelleştirilemez. Kullanım senaryosuna ve gereksinimlerine bağlı olarak, her birinin farklı uygulamalarda kendi avantajları vardır.
Geniş anlamda, oksijensiz bakır, geniş mor bakır kategorisinde belirli özelliklere ve uygulamalara sahip bir bakır malzeme olarak sınıflandırılabilir. Bu nedenle, üretim maliyetleri açısından, oksijensiz bakır üretim süreci nispeten karmaşıktır ve maliyet genellikle mor bakırdan daha yüksektir. Genel olarak, oksijensiz bakır, ton başına mor bakırdan binlerce yuan daha pahalı olabilir.
