Piyasada çok sayıda bakır boru kaynak aleti bulunmalıdır. Bakır boru kaynak aletleri, bakır boru kaynağı yapmak için gerekli aletlerdir. Bakır boru kaynak aletleri olmadan bakır boru kaynak işlemleri yapılamaz. Bu, bakır boru kaynak aletlerinin önemini göstermektedir. Bakır boru kaynak, lokalize hızlı bir ısıtma ve soğutma işlemidir. Bakır boru kaynak, bir onarım türüdür. Hepimizin bildiği gibi, gaz kaynağı, elektrot ark kaynağı ve tungsten inert gaz kaynağı dahil olmak üzere bakır borular için birçok kaynak yöntemi vardır. Ve farklı bakır boru kaynak yöntemlerinin farklı kaynak aletleri vardır. Peki bu bakır boruların kaynak aletleri ve özellikleri nelerdir? Yapıları nasıldır? Aşağıda benimle birlikte bakır boru kaynağı ile ilgili bilgileri öğrenelim.
Bakır boru kaynak yöntemi
1. Bakır boru gaz kaynak yöntemi: Bakır boru gaz kaynak, oksijende yanıcı gazların yanmasıyla oluşan ısıyı kullanarak taban malzemesini ısıtmak ve lehim kullanarak bağlantı sağlamak için kullanılan füzyon kaynak yöntemidir.
2. Bakır boru elektrot ark kaynak yöntemi: kaynak için elle çalıştırılan elektrotların kullanıldığı ark kaynak yöntemini ifade eder. Elektrik ark kaynağı, ısı kaynağı olarak elektrik arkını kullanan bir füzyon kaynak yöntemini ifade eder.
3. Bakır boru tungsten elektrot argon ark kaynak yöntemi: Tungsten elektrot argon ark kaynak, koruyucu gaz olarak argon gazı ve erimeyen elektrot olarak tungsten elektrot kullanan bir kaynak yöntemidir. Tungsten elektrot ile kaynaklanmış parça arasında oluşan ark yardımıyla, kaynak elde etmek için temel malzeme ısıtılır ve eritilir (aynı zamanda eritmek için kaynak teli eklenir).
Bakır Boru Kaynak Yöntemlerinin Özellikleri
1. Bakır Boru Gaz Kaynak Yönteminin Özellikleri:
(1) Bakır boru gaz kaynak yönteminin avantajları:
Dökme demir ve bazı demir dışı metallerin kaynağına iyi uyum sağlar;
Yetersiz elektrik enerjisinin olduğu bölgelerde kaynak yapılması gerektiğinde gaz altı kaynağı daha büyük rol oynayabilir.
(2) Bakır boru gaz kaynak yönteminin dezavantajları:
Düşük üretim verimliliği;
Kaynak sonrası iş parçasının deformasyon ve ısıdan etkilenen bölgesi nispeten büyüktür.
Otomasyona ulaşmak zordur.
2. Bakır boru elektrot ark kaynak yönteminin özellikleri:
(1) Bakır boru elektrot ark kaynak yönteminin avantajları arasında iyi esneklik, kolay kullanım, kaynak öncesi düşük montaj gereksinimleri ve çok çeşitli kaynaklanabilir malzemeler bulunur;
(2) Bakır boru elektrot ark kaynak yönteminin dezavantajları: düşük verimlilik; İnsan faktörlerinin güçlü etkisi vardır.
3. Bakır borular için tungsten inert gaz ark kaynak yönteminin özellikleri:
(1) Argon gazı mükemmel koruyucu özelliklere sahiptir ve çevredeki havayı etkili bir şekilde izole edebilir; metalin kendisiyle kimyasal reaksiyona girmez ve metalde çözünmez, bu da kaynak işlemi sırasında metalurjik reaksiyonları basit ve kontrol edilmesi kolay hale getirir, böylece yüksek kaliteli kaynaklar elde etmek için iyi koşullar sağlar.
(2) Tungsten arkı çok kararlıdır ve çok düşük akımlarda bile istikrarlı bir şekilde yanabilir (<10a), making it particularly suitable for welding thin plate materials.
(3) Isı kaynağı ve dolgu teli ayrı ayrı kontrol edilebilir, bu da ısı girişini ayarlamayı kolaylaştırır. Bu nedenle, bu kaynak yöntemi çok yönlü kaynak için kullanılabilir ve aynı zamanda tek taraflı kaynak ve çift taraflı şekillendirme elde etmek için ideal bir yöntemdir.
(4) Dolgu telinin akım geçirmemesi nedeniyle sıçrama olmaz ve kaynak dikişi estetik açıdan hoş olur.
(5) Kaynak işlemi sırasında, argon ark kaynağı, kaynaklı parçanın yüzeyindeki oksit filmini otomatik olarak kaldırabilir. Bu nedenle, alüminyum, magnezyum ve alaşımlar gibi bazı kimyasal olarak aktif demir dışı metalleri başarıyla kaynaklayabilir.
(6) Tungsten elektrotun akım taşıma kapasitesi düşüktür. Aşırı akım, tungsten elektrotun erimesine ve buharlaşmasına neden olabilir ve parçacıkları erimiş havuza girebilir ve tungsten kapanımlarına neden olabilir. Bu nedenle, biriktirme hızı düşüktür, füzyon derinliği sığdır ve verimlilik düşüktür.
(7) Argon gazının kullanımı daha pahalıdır, daha düşük bir biriktirme oranına sahiptir ve argon ark kaynak makineleri daha karmaşıktır. Elektrot ark kaynağı, tozaltı ark kaynağı ve gaz korumalı kaynak gibi diğer kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında üretim maliyeti daha yüksektir.
(8) Argon arkı hava akımından büyük ölçüde etkilenir ve açık havada çalışması kolay değildir.
